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黃石鋰電池分離自動化設備

黃石鋰電池分離自動化設備_汽車動力鋰電池回收設備

廢鋼殼鋁殼方形鋰離子鋰電池破碎的回收目的,以回收方形鋰離子電池中的有價金屬、減少其對環境的污染、緩解資源匱乏等,具有重要的社會意義和經濟意義為背景,通過目前廢舊方形鋰電池現狀以及回收處理的必要性,對目前方形鋰離子電池的處理技術進行了綜述,并分析了破碎及撕碎的優缺點,從而朝著有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質種類和提高回收率的方向發展,同時,以低能耗、低污染為特點的新型固體垃圾冶金方法在回收工藝中的應用為前提,對方形鋼殼鋁殼鋰電池回收提供一種廢鋰離子電池破碎設備生產線。黃石鞏義市瑞賽克機械設備有限公司鋰電池破碎回收生產線,能夠將鋰電池中有價金屬材料進行有效回收,避免了資源的浪費及對后續處理工藝的浪費。該鋰電池正負極片處理設備性能卓越,有效的實現了廢鋰電池正負極材料中金屬銅和石墨,鋁和鈷酸鋰的提取分離,全程分離率達99%以上,是國內目前處理廢舊鋰電池領域上先進的技術,我公司目前已建立一小時500-1000kg的處理生產線,在廣大用戶了獲得和很高的評價。因此,對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟效益,使之鋰電池正負極片中粉塵排放達到國家排放標準后再進行高空排放,同時達到有色金屬的有效分離,實現資源化利用,解決了廢鋰電池科學化處理在業內的一片空白,為環保事業增添光彩。

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據悉方形鋰電池通常是指鋁殼或鋼殼方形電池,方形電池的普及率在國內很高,隨著近年汽車動力電池的興起,汽車續航里程與電池容量之間的矛盾日漸突顯,國內動力電池廠商多采用電池能量密度較高的鋁殼方形電池為主,因為方形電池的結構較為簡單,不像圓柱電池采用強度較高的不銹鋼作為殼體及具有防爆安全閥的等附件,所以整體附件重量要輕,相對能量密度較高。方型電池有采用卷繞和疊片兩種不同的工藝。結構以正負極纏繞為背景,為此鞏義市瑞賽克機械設備有限公司提供一種廢鋰電池破碎回收設備生產線工藝如下:黃石

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廢鋰離子鋰電池方殼在撕碎與錘式破碎機組合,破碎的報廢鋰離子動力電池,第一步使用撕碎機進行撕碎,第二步采用錘式破碎機破碎,撕碎機與錘式破碎機連接部分采用密封輸送機鏈接送料。第一道用撕碎機破碎時,溫度和氣體發生由噴淋裝置啟動,向破碎的電池進行吸附。方形鋰電池的放電目的是為避免電池燃燒短路,發生明火,產生的電解液廢氣循環回收裝置,通過破碎電池產生把氣體通過吸風裝置吸走,然后氣體通過處理實現有害氣體達標排放,整套破碎裝置全部密封,用大功率吸風機把破碎過程中產生的廢氣吸走,讓設備內部產生負壓。此廢鋰離子鋰電池破碎的優勢在于通用性能增強,破碎分解更細化,性能可靠,安全。用自動化輔助破碎的方式,減少破碎成本和以往的復雜工序,而且起到電池降溫的作用,這種方式既安全,又提高了生產效率。鋰離子電池發展方向仍是電池容量的提高、改善電極循環壽命、電池的安全性、降低成本。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司本實用新型公開了一種廢鋰電池處理系統,屬于廢電池處理領域,包括鋰電池廢料輸料裝置、破碎機、氣流分選篩、粉碎機、分析機、第一分級篩、第二分級篩、第一比重分選機、第二比重分選機、引風機、集料器以及脈沖凈化器。鋰電池廢料輸料裝置輸出端連接破碎機,破碎機輸出端連接氣流分選篩,氣流分選篩一輸出端通過引風機連接到集料器一,氣流分選篩另一輸出端連接粉碎機,粉碎機輸出端連接分析機,分析機一輸出端連接第一分級篩、另一輸出端經引風機連通集料器二。本實用新型系統完整,一套系統可實現廢鋰電池的回收、分離的完整操作,無需其他設備配合,鈷、鋁分離徹底、純度高,自動化程度高,生產效率快。黃石鋰電池分離自動化設備_汽車動力鋰電池回收設備

廢舊鋰電池破碎回收指電池外殼及電池金屬組分經破碎,撕碎,過篩,磁選分離,精細粉碎和分離后得到高含量金屬物質然后再進行下一步回收的過程,這樣的整條廢舊鋰電池破碎回收設備生產線處理效率高,但由于不用消耗額外的化學品,不產生粉塵,氣味,比原是不是比特幣,廢水的污染,因此工藝非常環保。鞏義市瑞賽克機械設備有限公司廢舊鋰電池破碎回收設備的問世,極大的解決了鋰電池廢料利用價值的問題,使用鋰電池撕碎機、專用破碎機可以有效的將廢舊鋰電池進行撕碎處理,經金屬與隔膜紙外殼分離,發揮其自身的經濟價值,鞏義市瑞賽克機械設備有限公司采用物理原理,在生產過程中物料自動經過破碎上撕碎機腔內進行細化破碎,可以一次性搞定廢鋰離子電池的全部前處理環節。黃石

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